กระบวนการผลิตกระดาษวัฒนธรรม

กระบวนการผลิตกระดาษวัฒนธรรมส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก: การทำเยื่อและการทำกระดาษ แม้ว่ากระบวนการเฉพาะจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของกระดาษวัฒนธรรม (เช่น กระดาษเคลือบ กระดาษไร้กระดาษ และกระดาษหนังสือพิมพ์) แต่กระบวนการโดยรวมก็คล้ายกัน

กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ
การทำเยื่อกระดาษเป็นกระบวนการแยกวัตถุดิบเส้นใยพืช (เช่น ไม้ ไม้ไผ่ ฟาง และเศษกระดาษ) ออกเป็นเส้นใยที่เหมาะสำหรับการผลิตกระดาษ ส่วนใหญ่จะรวมถึงวิธีการดังต่อไปนี้:

การทำเยื่อกระดาษด้วยสารเคมี: การใช้สารละลายเคมี (เช่น กระบวนการซัลเฟต) ในการปรุงวัตถุดิบจะช่วยขจัดสิ่งเจือปน เช่น ลิกนิน ซึ่งยังคงรักษาเส้นใยบริสุทธิ์เอาไว้ วิธีนี้ทำให้เยื่อกระดาษมีความแข็งแรงสูงและมีสีอ่อน เหมาะสำหรับกระดาษวัฒนธรรมคุณภาพสูง- เช่น กระดาษไร้กระดาษและกระดาษพิมพ์ออฟเซต

การทำเยื่อเชิงกล: การใช้เครื่องบดไม้เพื่อบดท่อนไม้ให้เป็นเส้นใยโดยตรง วิธีนี้ให้ผลผลิตสูงแต่เส้นใยสั้นกว่า และกระดาษมีแนวโน้มที่จะเหลือง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับกระดาษหนังสือพิมพ์และกระดาษประเภทอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานไม่สูง

เยื่อกระดาษกึ่ง-เคมี/เคมีกล: ผสมผสานการปรับสภาพทางเคมีและการกลั่นเชิงกล ความสมดุลของผลผลิตและคุณภาพ มักใช้ในผลิตภัณฑ์กระดาษเพื่อการเพาะเลี้ยงระดับกลาง- เช่น กระดาษขึ้นรูป

เยื่อกระดาษรีไซเคิล: ผลิตจากกระดาษเหลือทิ้งผ่านกระบวนการกำจัดหมึก การซัก และการคัดกรอง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ประหยัดพลังงาน- และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตกระดาษวัฒนธรรมต่างๆ

กระบวนการผลิตกระดาษ
การผลิตกระดาษเป็นกระบวนการกระจายเยื่อกระดาษในน้ำอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงผลิตกระดาษสำเร็จรูปผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การขึ้นรูป การแยกน้ำ การกด การอบแห้ง การเคลือบ และการรีด กระบวนการหลักมีดังนี้:

การผสมและการเตรียมเยื่อกระดาษ: เยื่อกระดาษจากแหล่งต่างๆ จะถูกผสมตามสัดส่วน และเติมสารตัวเติม (เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตและไททาเนียมไดออกไซด์) สารปรับขนาด (เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำ) สีย้อม และสารเติมแต่งอื่นๆ จะถูกเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของกระดาษแต่ละประเภท

การขึ้นรูปกระดาษ (การขึ้นรูป): หลังจากการเจือจาง เยื่อกระดาษจะถูกป้อนเข้าไปในส่วนลวดของเครื่องทำกระดาษ ซึ่งน้ำจะถูกกรองผ่านตะแกรงลวดความเร็วสูง- และเส้นใยจะถูกสะสมอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างแผ่นกระดาษเปียก นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการพิจารณาความสม่ำเสมอและความเรียบของกระดาษ

การกดและการแยกน้ำ: แผ่นกระดาษเปียกจะผ่านลูกกลิ้งรับแรงกดหลายลูกกลิ้งเพื่อรีดความชื้นออกไปอีก ปรับปรุงความแห้งและความแข็งแรงของกระดาษ

การอบแห้ง: แผ่นกระดาษจะเข้าสู่กระบอกทำให้แห้ง โดยที่การให้ความร้อนด้วยไอน้ำจะระเหยความชื้นไปเป็นปริมาณความชื้นมาตรฐาน (โดยปกติจะต่ำกว่า 6%) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระดาษและความสามารถในการพิมพ์

กระบวนการเตรียมผิว (ขึ้นอยู่กับประเภทกระดาษ)

การเคลือบ: ใช้สำหรับกระดาษเคลือบ กระดาษเคลือบน้ำหนักเบา ฯลฯ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเคลือบพื้นผิวกระดาษด้วยดินขาว ลาเท็กซ์ หรือการเคลือบอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงความมันเงา ความเรียบเนียน และความคมชัดของการพิมพ์ ขึ้นอยู่กับปริมาณการเคลือบ สามารถจำแนกได้เป็นกระดาษเคลือบซุปเปอร์ กระดาษพรีเมียม หรือกระดาษเคลือบปกติ

ปฏิทิน: กระดาษถูกกดโดยใช้ลูกกลิ้งร้อนและเย็นเพื่อปรับปรุงพื้นผิวมันเงาและความเรียบเนียน นิยมใช้สำหรับกระดาษไร้กระดาษ กระดาษออฟเซต ฯลฯ

การรีดและการตัด: กระดาษที่เสร็จแล้วจะถูกรีดเป็นม้วนขนาดใหญ่ จากนั้นกรีดเป็นแผ่นหรือม้วนเล็กลงตามความต้องการของตลาด และบรรจุเพื่อจัดส่ง